Реверсивный стан ДУО листовой прокатки с индивидуальным приводом рабочих валков

Технические характеристики реверсивного стана ДУО листовой прокатки с индивидуальным приводом рабочих валков:

• Тип стана - реверсивный одноклетьевой ДУО листовой прокатки с индивидуальным приводом рабочих валков.
•  Максимально допустимое усилие прокатки – 2500 кН (250 тс).
• Максимально допустимый момент прокатки – 2×65 кН·м (2×6,5 тс·м).
• Номинальный (максимальный) диаметр рабочих валков – 360 мм.
• Номинальная (максимальная) скорость прокатки – 250 мм/с (15 м/мин.).
• Направление вращения рабочих валков – реверсивное.
• Прокатываемые материалы: листовые заготовки из черных (Fe) и цветных (Al, Cu, Ti) металлов и сплавов с пределом текучести до 1500 МПа.
• Начальные размеры исходных листовых заготовок на входе: максимальная толщина - 50 мм; максимальная ширина - 380 мм.

Pоботизированный комплекс KUKA

Промышленный робот состоит из следующих компонентов:

• манипулятор;
• система управления роботом;
• переносное программирующее устройство;
• соединительные кабели;
• программное обеспечение;
• опции и принадлежности. 

Тепловизионная камера

Основные характеристики:

• Инфракрасное разрешение: 1024 × 768 пикселей
• Диапазон измерения: от -40°C до +2000°C
• Температурная чувствительность (NETD): < 40 мК при 30°C
• Дисплей: 5,8″ сенсорный, читаемый на солнце, высокое разрешение
• Особенности конструкции: Вращающийся модуль объектива, видоискатель
• Сменная оптика: Поддержка объективов 7°, 14°, 24°, 50°
• Лазерный дальномер: до 40 м, с отображением позиции на ИК-изображении
• Дополнительные функции: QR-сканер, голосовые/текстовые аннотации, GPS, 4G-модуль (опция)

Линия пробоподготовки образцов

Линия подготовки образцов включает:

• Автоматический пресс горячей запрессовки;
• Автоматический шлифовально-полировальный станок.

Инвертированный металлографический микроскоп

Основные характеристики:

• Тип освещения - отраженный свет;
• Методы контрастирования: светлое поле, темное поле, поляризационный контраст;
• Общее оптическое увеличение: 50, 75, 100, 150, 200, 300, 500, 750, 1000, 1500 раз;
• Распределение освещенности между окуляром и камерой (переключение световых потоков): 100/0; 80/20; 0/100;
• Ручной предметный столик: 340x230 мм;
• Угол наклона окулярных трубок: 45 градусов;
• Механизм фокусировки: 2-ступенчатая фокусировка с грубой и точной фокусировкой;
• Минимальное оптическое увеличение промежуточного оптического модуля: 1,0 раза;
• Максимальное оптическое увеличение промежуточного оптического модуля: 1,5 раза;

Видеоизмерительный комплекс содержит модуль сравнения с эталоном, включающий следующие стандарты:

• ГОСТ 5639-82. Стали и сплавы. Метод определения величины зерна сравнением с эталонными шкалами;
• ГОСТ 11878-66 Метод определения содержания ферритной фазы сравнением с эталонной шкалой;
• ГОСТ 21073.1-75 Определение величины зерна методом сравнения со шкалой микроструктур;
• ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны Микроструктуры;
• ГОСТ 1778-70 Металлографический метод определения неметаллических включений сравнением с эталоном;
• ГОСТ 5640-2020 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры проката стального плоского сравнением с эталоном;
• ГОСТ 3443-87 Отливки из чугуна с различной формой графита. Метод определения структуры сравнением с эталоном.

Стереомикроскоп

Основные характеристики:

• Оптический тубус – тринокулярный;
• Тип освещения – светодиодный;
• Коэффициент трансфокации: 8,45:1;
• Возможность фиксации положения трансфокатора на увеличении: 0.65; 1; 1.5; 2; 2.5; 3; 3.5; 4; 4.5; 5; 5.5 раз;
• Угол наклона окулярных трубок по отношению к наблюдателю: 45 градусов;
• Встроенный гибкий осветитель;
• Встроенный источник проходящего света.

Динамический микротвердомер Shimadzu DUH-211S

Основные возможности:

• Определение твердости и параметров материала в соответствии с принятыми стандартами (ISO 14577-1 Annex A. “Металлические материалы. Инструментальное индентирование для определения твердости и параметров материала – Часть 1: Метод испытания. Приложение А. Определение параметров материалов по данным "нагрузка/ поверхность индентирования”)
• Высокоточное определение модуля упругости
• Контроль силы, прикладываемой в процессе испытания с разрешением 0,196 мкН
• Широкий диапазон нагрузок от 0,1 до 1961 мН
• Высокоточное измерение глубины следа
• Широкий диапазон методов испытаний
• Возможность выбора идентеров, в том числе и для проведения испытаний по Виккерсу и Кнупу
• Проведение циклических испытаний

Области применения:

• Тонкие пленки (специально обработанные поверхности, например, нитридный слой)
• Пластики
• Резины, каучуки и другие эластомеры
• Металлические изделия
• Волокна (ультратонкие, такие как оптические волокна и углеродные волокна)
• Хрупкие материалы (стекло, керамика и т.д)
• Микроскопические компоненты электроники

Испытательная машина Shimadzu Servopulser U-type

Возможности:

Проведение широкого диапазона испытаний на прочность от испытаний на статическую прочность до испытаний на усталостную прочность с большим количеством циклов нагружений. Максимальная испытательная нагрузка: динамическая – 200 кН, статическая – 240 кН. Ход при испытании до ±50 мм.

Микротвердомер BuehlerMicromet 5103 Buehler

Параметры микротвердомера:

• Тип прибора: цифровой с выносным LCD пультом управления
• Тестовые нагрузки: 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 гр.
• Тип турели: ручная
• Объективы: два - ´10 и ´50
• Индентер: один (Виккерс или Кнуп)
• Управление нагружением: автоматическое
• Время приложения нагрузки: 1-30 сек.
• Освещение: 50 Вт галогеновая лампа с настраиваемой апертурой
• Предметный стол: ручной двухкоординатный
• Диапазон перемещения стола: 25´25мм
• Микровинты: цифровые с точностью 0.001 мм.

Маятниковый копер МК-30

Технические характеристики: копер маятниковый МК-30 с наибольшим запасом потенциальной энергии 300кгс•м (~300Дж), 150кгс•м (~150Дж).

Возможные испытания: испытания образцов 1-3, 5-13 и 19-го типов металлов и сплавов на двухопорный ударный изгиб по ГОСТ 9454-78 (метод Шарпи).

Универсальный твердомер EMCO TEST M4C/R G3

Технические характеристики: нагрузки от 5 кг. до 187,5 кг. Максимальная высота образца 260 мм. Сенсорное управление. Автоматическое измерение твердости.

Измерения твердости:

• По Виккерсу. В поверхность материала вдавливается алмазный индентор, имеющий четырехгранную пирамидальную форму. Твердомер, работающий по этому методу, должен измерять обе диагонали отпечатка с точностью до 1мкм.
• По Роквеллу. В поверхность вдавливается либо алмазный индентор с углом при вершине 120°, либо стальной шарик диаметром в 1,588 мм. Твердомер имеет специальный индикатор, который и показывает число твердости исследуемого материала.

Универсальные испытательные машины SHIMADZU AG-IC

Технические характеристики: нагрузка 50кН, 300кН, соответствует классу точности 1 по ISO 7500. Диапазон скорости траверсы от 0,0005 до 500 мм/мин. Максимальный ход при растяжении 600 мм. Видеоэкстензометр TRViewX 240S, соответствует классу точности 0,5 по ISO 9513, диапазон измерений240 мм.

Возможные испытания:

• Испытание на растяжение, сжатие, трех точечный изгиб при комнатной температуре.
• Испытания канатов, проволоки на растяжение в барабанных захватах.

Комплекс физического моделирования GLEEBLE 3500

Технические характеристики: максимальное усилие 100кН. Скорость нагрева и охлаждения до 10000 ^оС/сек. Максимальная температура нагрева 1750 ^оС. Скорость перемещения траверсы до 1000 мм/сек. Контроль температуры при помощи термопар. Проведение экспериментов в вакууме или защитной атмосфере.

Возможные испытания:

Испытания материалов:

• Испытания на растяжение/сжатие образцов при повышенных температурах: одноосное сжатие, вскрытие трещины, вызванной деформацией (SICO)
• диаграмма напряжений
• плавление и кристаллизация
• испытания в полужидком состоянии
• испытания на горячую пластичность
• термоциклирование/термообработка
• дилатометрия/фазовые превращения: нагрев или охлаждение, непрерывные или поэтапные испытания, изотермические, после деформации, испытания на релаксацию напряжения, испытания на ползучесть/разрыв

Моделирование:

• непрерывная разливка
• горячая прокатка
• ковка
• экструзия
• сварка (исследование зоны термического влияния)
• стыковая сварка сопротивлением
• диффузионная сварка
• непрерывный отжиг
• термическая обработка
• ускоренное охлаждение

Подготовительное оборудование

• Прецизионный отрезной станок IsoMet 4000 Buehler
• Шлифовально-полировальный станок Phoenix 4000V Buehler
• Запрессовочный пресс Simplimet 1000 Buehler