Реверсивный стан ДУО листовой прокатки с индивидуальным приводом рабочих валков
Технические характеристики реверсивного стана ДУО листовой прокатки с индивидуальным приводом рабочих валков:
- Тип стана - реверсивный одноклетьевой ДУО листовой прокатки с индивидуальным приводом рабочих валков.
- Максимально допустимое усилие прокатки – 2500 кН (250 тс).
- Максимально допустимый момент прокатки – 2×65 кН·м (2×6,5 тс·м).
- Номинальный (максимальный) диаметр рабочих валков – 360 мм.
- Номинальная (максимальная) скорость прокатки – 250 мм/с (15 м/мин.).
- Направление вращения рабочих валков – реверсивное.
- Прокатываемые материалы: листовые заготовки из черных (Fe) и цветных (Al, Cu, Ti) металлов и сплавов с пределом текучести до 1500 МПа.
- Начальные размеры исходных листовых заготовок на входе: максимальная толщина - 50 мм; максимальная ширина - 380 мм.
Pоботизированный комплекс KUKA
Промышленный робот состоит из следующих компонентов:
- манипулятор;
- система управления роботом;
- переносное программирующее устройство;
- соединительные кабели;
- программное обеспечение;
- опции и принадлежности.
Тепловизионная камера
Основные характеристики:
- Инфракрасное разрешение: 1024 × 768 пикселей
- Диапазон измерения: от -40°C до +2000°C
- Температурная чувствительность (NETD): < 40 мК при 30°C
- Дисплей: 5,8″ сенсорный, читаемый на солнце, высокое разрешение
- Особенности конструкции: Вращающийся модуль объектива, видоискатель
- Сменная оптика: Поддержка объективов 7°, 14°, 24°, 50°
- Лазерный дальномер: до 40 м, с отображением позиции на ИК-изображении
- Дополнительные функции: QR-сканер, голосовые/текстовые аннотации, GPS, 4G-модуль (опция)
Линия пробоподготовки образцов
Линия подготовки образцов включает:
- Автоматический пресс горячей запрессовки;
- Автоматический шлифовально-полировальный станок.
Инвертированный металлографический микроскоп
Основные характеристики:
- Тип освещения - отраженный свет;
- Методы контрастирования: светлое поле, темное поле, поляризационный контраст;
- Общее оптическое увеличение: 50, 75, 100, 150, 200, 300, 500, 750, 1000, 1500 раз;
- Распределение освещенности между окуляром и камерой (переключение световых потоков): 100/0; 80/20; 0/100;
- Ручной предметный столик: 340x230 мм;
- Угол наклона окулярных трубок: 45 градусов;
- Механизм фокусировки: 2-ступенчатая фокусировка с грубой и точной фокусировкой;
- Минимальное оптическое увеличение промежуточного оптического модуля: 1,0 раза;
- Максимальное оптическое увеличение промежуточного оптического модуля: 1,5 раза;
Видеоизмерительный комплекс содержит модуль сравнения с эталоном, включающий следующие стандарты:
- ГОСТ 5639-82. Стали и сплавы. Метод определения величины зерна сравнением с эталонными шкалами;
- ГОСТ 11878-66 Метод определения содержания ферритной фазы сравнением с эталонной шкалой;
- ГОСТ 21073.1-75 Определение величины зерна методом сравнения со шкалой микроструктур;
- ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны Микроструктуры;
- ГОСТ 1778-70 Металлографический метод определения неметаллических включений сравнением с эталоном;
- ГОСТ 5640-2020 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры проката стального плоского сравнением с эталоном;
- ГОСТ 3443-87 Отливки из чугуна с различной формой графита. Метод определения структуры сравнением с эталоном.
Стереомикроскоп
Основные характеристики:
- Оптический тубус – тринокулярный;
- Тип освещения – светодиодный;
- Коэффициент трансфокации: 8,45:1;
- Возможность фиксации положения трансфокатора на увеличении: 0.65; 1; 1.5; 2; 2.5; 3; 3.5; 4; 4.5; 5; 5.5 раз;
- Угол наклона окулярных трубок по отношению к наблюдателю: 45 градусов;
- Встроенный гибкий осветитель;
- Встроенный источник проходящего света.
Динамический микротвердомер Shimadzu DUH-211S
Основные возможности:
- Определение твердости и параметров материала в соответствии с принятыми стандартами (ISO 14577-1 Annex A. “Металлические материалы. Инструментальное индентирование для определения твердости и параметров материала – Часть 1: Метод испытания. Приложение А. Определение параметров материалов по данным "нагрузка/ поверхность индентирования”)
- Высокоточное определение модуля упругости
- Контроль силы, прикладываемой в процессе испытания с разрешением 0,196 мкН
- Широкий диапазон нагрузок от 0,1 до 1961 мН
- Высокоточное измерение глубины следа
- Широкий диапазон методов испытаний
- Возможность выбора идентеров, в том числе и для проведения испытаний по Виккерсу и Кнупу
- Проведение циклических испытаний
Области применения:
- Тонкие пленки (специально обработанные поверхности, например, нитридный слой)
- Пластики
- Резины, каучуки и другие эластомеры
- Металлические изделия
- Волокна (ультратонкие, такие как оптические волокна и углеродные волокна)
- Хрупкие материалы (стекло, керамика и т.д)
- Микроскопические компоненты электроники
Испытательная машина Shimadzu Servopulser U-type
Возможности:
Проведение широкого диапазона испытаний на прочность от испытаний на статическую прочность до испытаний на усталостную прочность с большим количеством циклов нагружений. Максимальная испытательная нагрузка: динамическая – 200 кН, статическая – 240 кН. Ход при испытании до ±50 мм.
Микротвердомер BuehlerMicromet 5103 Buehler
Параметры микротвердомера:
- Тип прибора: цифровой с выносным LCD пультом управления
- Тестовые нагрузки: 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 гр.
- Тип турели: ручная
- Объективы: два - ´10 и ´50
- Индентер: один (Виккерс или Кнуп)
- Управление нагружением: автоматическое
- Время приложения нагрузки: 1-30 сек.
- Освещение: 50 Вт галогеновая лампа с настраиваемой апертурой
- Предметный стол: ручной двухкоординатный
- Диапазон перемещения стола: 25´25мм
- Микровинты: цифровые с точностью 0.001 мм.
Маятниковый копер МК-30
Технические характеристики: копер маятниковый МК-30 с наибольшим запасом потенциальной энергии 300кгс•м (~300Дж), 150кгс•м (~150Дж).
Возможные испытания: испытания образцов 1-3, 5-13 и 19-го типов металлов и сплавов на двухопорный ударный изгиб по ГОСТ 9454-78 (метод Шарпи).
Универсальный твердомер EMCO TEST M4C/R G3
Технические характеристики: нагрузки от 5 кг. до 187,5 кг. Максимальная высота образца 260 мм. Сенсорное управление. Автоматическое измерение твердости.
Измерения твердости:
- По Виккерсу. В поверхность материала вдавливается алмазный индентор, имеющий четырехгранную пирамидальную форму. Твердомер, работающий по этому методу, должен измерять обе диагонали отпечатка с точностью до 1мкм.
- По Роквеллу. В поверхность вдавливается либо алмазный индентор с углом при вершине 120°, либо стальной шарик диаметром в 1,588 мм. Твердомер имеет специальный индикатор, который и показывает число твердости исследуемого материала.
Универсальные испытательные машины SHIMADZU AG-IC
Технические характеристики: нагрузка 50кН, 300кН, соответствует классу точности 1 по ISO 7500. Диапазон скорости траверсы от 0,0005 до 500 мм/мин. Максимальный ход при растяжении 600 мм. Видеоэкстензометр TRViewX 240S, соответствует классу точности 0,5 по ISO 9513, диапазон измерений240 мм.
Возможные испытания:
- Испытание на растяжение, сжатие, трех точечный изгиб при комнатной температуре.
- Испытания канатов, проволоки на растяжение в барабанных захватах.
Комплекс физического моделирования GLEEBLE 3500
Технические характеристики: максимальное усилие 100кН. Скорость нагрева и охлаждения до 10000 оС/сек. Максимальная температура нагрева 1750 оС. Скорость перемещения траверсы до 1000 мм/сек. Контроль температуры при помощи термопар. Проведение экспериментов в вакууме или защитной атмосфере.
Возможные испытания:
Испытания материалов:
- Испытания на растяжение/сжатие образцов при повышенных температурах: одноосное сжатие, вскрытие трещины, вызванной деформацией (SICO)
- диаграмма напряжений
- плавление и кристаллизация
- испытания в полужидком состоянии
- испытания на горячую пластичность
- термоциклирование/термообработка
- дилатометрия/фазовые превращения: нагрев или охлаждение, непрерывные или поэтапные испытания, изотермические, после деформации, испытания на релаксацию напряжения, испытания на ползучесть/разрыв
Моделирование:
- непрерывная разливка
- горячая прокатка
- ковка
- экструзия
- сварка (исследование зоны термического влияния)
- стыковая сварка сопротивлением
- диффузионная сварка
- непрерывный отжиг
- термическая обработка
- ускоренное охлаждение
Подготовительное оборудование
- Прецизионный отрезной станок IsoMet 4000 Buehler
- Шлифовально-полировальный станок Phoenix 4000V Buehler
- Запрессовочный пресс Simplimet 1000 Buehler